粉末靜(jìng)電噴塗作業的常見問題及解決方法
塗層色差
1、粉(fěn)末(mò)顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是(shì)提高粉末(mò)質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一(yī)。
2、固化(huà)溫度不同引起的色差。解決方法是控製好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的(de)一致性和穩定性。
3、塗層厚薄不(bú)均勻(yún)引起的色差。解決(jué)方法是調整好噴粉工藝參數和(hé)保證噴粉設備運行良好以確保塗層(céng)厚度均勻一致。







噴塑操作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預(yù)脫脂、脫脂、磷化達到(dào)溫度、塗裝線電控櫃顯(xiǎn)示脫水烘幹、固化烘烤達到溫(wēn)度後,工序開始上件(jiàn)。
2.檢(jiǎn)查掛具結構是否良(liáng)好(hǎo),與工件接(jiē)觸部位(wèi)的導電性是否良好,即(jí)使更換損壞及接觸不良(liáng)的掛具。
3.檢查工(gōng)件有無碰傷、劃痕(hén)和鏽蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹布清理(lǐ)櫃體(tǐ)底部焊渣、汙物,防止(zhǐ)雜物(wù)帶入下一工序。
5.將工件需做保護螺柱(zhù)或部位(wèi)用螺柱保護套或膠帶紙保護。外櫃(guì)體接地螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件(jiàn)選擇正確的掛具(jù);將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確(què)認懸掛良(liáng)好。

噴塑加(jiā)工(gōng)的形成原理:
噴(pēn)塑時,首先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態(tài);緊接著是熔滴霧化階段;然後是被氣流或熱源射流推動向前(qián)噴射的飛行階段:後以一定的動(dòng)能(néng)衝擊基體表麵,產生強烈碰撞(zhuàng)展平成扁平(píng)狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻(què)的0.1 s中,此(cǐ)扁(biǎn)平狀塗層(céng)繼(jì)續受環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過已形成的薄(báo)片向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗(tú)層。

您好,歡迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二(èr)維碼 |